Was im Betrieb besser wurde
Anonymisierte Beispiele aus unseren Projekten. Keine aufgeblasenen Showcases, sondern konkrete Ausgangslagen, Vorgehensweisen und operative Ergebnisse.
Manche Projekte können wir aus Vertraulichkeitsgründen nicht namentlich nennen. Die Situationen, Ansätze und Ergebnisse sind real.
Auftragsabwicklung vom Onlineshop ins ERP automatisiert
Ausgangslage
Bestellungen aus dem Onlineshop wurden täglich manuell ins ERP-System übertragen. Lagerbestände stimmten erst nach dem nächsten CSV-Import. Retouren wurden in einer separaten Excel-Tabelle verwaltet.
Problem / Engpass
Doppelpflege, Zeitverzug bei Bestandsdaten, Fehler bei der manuellen Übertragung. Bei Lastspitzen (Aktionen, Saisongeschäft) war das Team überlastet.
Vorgehen / Lösungsansatz
Bidirektionale Schnittstelle zwischen Shopsystem und ERP aufgebaut. Bestellungen, Lagerbestände und Retouren werden in Echtzeit synchronisiert. Statusupdates an Kunden laufen automatisch.
Ergebnis / Wirkung
Manuelle Übertragung komplett entfallen. Bestandsdaten immer aktuell. Das Team konzentriert sich auf Ausnahmen statt auf Routine.
Dispositionscockpit für Tourenplanung und Echtzeit-Status
Ausgangslage
Die Disposition lief über vier Excel-Tabellen und Outlook-Kalender. Touren wurden manuell geplant, Fahrerstatus per Telefon abgefragt. Änderungen während des Tages erforderten umständliche Rücksprachen.
Problem / Engpass
Kein Überblick über den aktuellen Stand. Planungsänderungen brauchten zu lange. Neues Dispositionspersonal brauchte Monate zur Einarbeitung, weil alles auf Erfahrungswissen basierte.
Vorgehen / Lösungsansatz
Webbasiertes Dispositionscockpit mit Echtzeit-Status, Drag-and-Drop-Tourenplanung und automatisierten Benachrichtigungen an Fahrer und Kunden.
Ergebnis / Wirkung
Planungsänderungen in Minuten statt Stunden. Einarbeitung neuer Mitarbeitender deutlich verkürzt. Dispositionswissen im System statt in Köpfen.
Automatisierte Klassifizierung eingehender Serviceanfragen
Ausgangslage
Serviceanfragen kamen per E-Mail, Telefon und Kundenportal. Jede Anfrage wurde manuell gelesen, kategorisiert und dem zuständigen Techniker zugewiesen. Statusupdates an Kunden wurden per Hand geschrieben.
Problem / Engpass
Hoher manueller Aufwand bei der Erstsichtung. Fehlzuweisungen verursachten Rückfragen und Verzögerungen. Kunden erhielten keine proaktiven Statusupdates.
Vorgehen / Lösungsansatz
Eingehende Anfragen werden automatisch klassifiziert (Kategorie, Dringlichkeit, zuständiges Team). KI-gestützte Vorklassifizierung mit menschlicher Bestätigung. Automatische Statusbenachrichtigungen an Kunden.
Ergebnis / Wirkung
Erstsichtung zu 80 % automatisiert. Reaktionszeit gegenüber Kunden deutlich verkürzt. Techniker erhalten Anfragen mit allen relevanten Informationen.
Qualitätsprüfung digitalisiert und ans ERP angebunden
Ausgangslage
Qualitätsprüfungen wurden auf Papierformularen dokumentiert. Ein Mitarbeiter übertrug die Ergebnisse später ins ERP-System. Abweichungen wurden per E-Mail an den Schichtleiter gemeldet.
Problem / Engpass
Zeitverzögerung zwischen Prüfung und Dokumentation. Fehler bei der manuellen Übertragung. Keine Echtzeit-Transparenz über Qualitätskennzahlen.
Vorgehen / Lösungsansatz
Digitale Prüfformulare für Tablet-Erfassung direkt am Arbeitsplatz. Automatische Übertragung ins ERP. Echtzeit-Dashboard für Qualitätskennzahlen. Automatische Eskalation bei Abweichungen.
Ergebnis / Wirkung
Prüfergebnisse sofort verfügbar. Keine manuelle Übertragung mehr. Qualitätsabweichungen werden in Minuten statt Stunden erkannt.
Ihre Situation ähnelt einem dieser Beispiele?
Schildern Sie uns Ihre Ausgangslage — wir sagen Ihnen, ob und wie wir helfen können.
Auch wenn Ihr Vorhaben anders gelagert ist — wir entwickeln individuelle Lösungen auch außerhalb dieser Schwerpunkte. Schwerpunkte ansehen →